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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3K FC Aqua UN - PA66 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3K FC Aqua UN:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Ultramid® A3K FC Aqua UN is optimized for plastic parts, mandatory requiring material approvals for drinking water or direct food contact.

The product is approved according to
• 21 CFR FDA § 177.1500 "Nylon resins" (except contact with alcoholic beverages)
• European Food Contact European Food Contact Commission Regulation (EU) 10/2011
• GMP (EC) n°2023/2006

and provides the approvals for drinking water regulations of
• KTW
• DVGW W270
• WRAS
• ACS (disclosure of ingredients)
• NSF (disclosure of ingredients)

For questions regarding the compliance with further regulations, and certificates, please contact your local BASF representative or Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).
Caratteristiche Fisichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 115 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carico 5 / * kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 1.6 / * % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 1.8 / * % ISO 294-4, 2577
Proprietà Meccanichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 3100 / 1100 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 85 / 50 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 5 / 20 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura 30 / >50 % ISO 527
Modulo a flessione, 23°C 2900 / - MPa ISO 178
Modulo di scorrimento a trazione, 1h * / 1100 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h * / 700 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C N / N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 5 / 20 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 4 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenza all'urto Izod con intaglio, +23°C 5.5 / N kJ/m² ISO 180/1A
Resistenza all'urto Izod con intaglio 6 / - kJ/m² ISO 180/1A
Temperatura -30 °C -
Proprietà Termichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min 72 / * °C ISO 11357-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 75 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 220 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 250 / * °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 98 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm V-2 / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 / * mm -
Indice di ossigeno 28 / * % ISO 4589-1/-2
Proprietà Elettrichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.8 / - - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.2 / 5 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 50 / - E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 250 / 2000 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Res. Alle correnti striscianti superficiali - / 600 - IEC 60112
Altre Proprietàsecco/condUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 8.5 / * % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 2.8 / * % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1130 / - kg/m³ ISO 1183
Bulk density 700 kg/m³ -
Proprietà Specifiche Materialesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 150 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 80 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 4 h -
Umidità del Processo ≤0.15 % -
Temperatura di fusione 280 - 300 °C -
Temperatura dello stampo 60 - 80 °C -
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Modulo dinamico a taglio-temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Modulo dinamico a taglio-temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Curva di scorrimento 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Curva di scorrimento 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Curva di scorrimento 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Volume specifico-temperatura (pvT) , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (Secco), PA66, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione, Altre Estrusioni
Forma fisica disponibile
Pellet, Colore naturale
Additivi
Lubrificanti, Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile al calore
Certifications
Contatto con gli alimenti, Approvato per l'utilizzo per contatto con alimenti 10/2011, Approvato per l'utilizzo per contatto con alimenti secondo la FDA 21 CFR, Contatto con acqua potabile, Contacto con acqua potabile KTW, Contatto con acqua potabile DVGW W270, Contatto con acqua potabile NSF 61
Applicazioni
Automotive
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Disclaimer
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